直线振动筛的常见问题及解决方法分析

直线振动筛的常见问题及解决方法分析

1、直线振动筛的生产处理能力低于了设计的理论计算值

直线振动筛的生产处理能力低于设计理论计算值的问题，我们可以简单的通过调整直线振动筛的偏心轮在振动筛上的位置、可以调整一下振动筛的入料方式，也可以调节振动筛的振幅以及设备的倾角来达到解决问题。不同的使用场合对振动筛的处理量和筛分效率都有着不同的技术要求,因此上述的方法用户需要根据具体情况来进行灵活的应用。

2、直线振动筛的振幅低于设计所要求的参数

受各种不同因素的影响,直线振动筛在投入生产使用后,直线振动筛的振幅往往达不到当初的设计要求。具体表现为振幅太低,振幅低的话会降低直线振动筛的整个的一个处理能力;与之相反的情况下，如果说是直线振动筛的振幅出现了过高的情况的话,则又会对轴承座、轴承、振动筛底梁的使用寿命造成一定的影响。所以说通常的情况下,用户可以直接根据直线振动筛的使用现场的情况，来适当的改变偏心轮的质量，或者说是选用不同刚度的弹簧来对直线振动筛的振幅进行一定的调整,从而适应生产的需要。

3、直线振动筛应用在煤炭行业中的话，振动筛的筛面出现走煤不好的故障现象,而且在开、停车的瞬间直线振动筛容易出现较大的摆动和颠振,从而影响弹簧的使用寿命

直线振动筛在煤炭行业实际使用的过程中，如果说直线振动筛的前段出现了不走煤的现象,技术人员就可以适当得向前调整偏心轮的位置;如果说是直线振动筛的后段出现了不走煤的现象,用户也可以适当得偏心轮的位置往后稍微调整一下;如果说是直线振动筛的中段出现不走煤的话,这就说明是偏心轮的质量太轻了、振幅达不到用户的要求所导致的,此时就需要适当的增加偏心轮的质量来解决这一问题。另外一种情况是如果是用于分级或者是脱水的直线振动筛，其筛面上的冲水管的位置如果说搭配不当的话，也会导致直线振动筛的筛面出现不走煤的现象。因此,用户可以适当得采取调整冲水管的位置,用加快筛面上物料的运行速度来解决这一问题。但是这种方法仅仅是适用于0-3mm的物料的筛分或者是脱水作业的。在上述的方法，如果说都无法解决直线振动筛在生产中的问题的情况下,用户可以在充分保证直线振动筛的筛分效率，还可以充分保证处理量的前提下,适当的改变直线振动筛的振幅或者是倾角来解决直线振动筛走煤不好的问题。

4、直线振动筛的轴承座容易振裂,轴承易发热损坏,筛子底梁容易开焊或断裂

轴承故障问题的出现往往是直线振动筛的偏心轮的质量太大了,从而导致激振力的增大、振动筛振幅的增大。出现这一故障的话，用户往往是可以通过减轻偏心轮的质量或者是更换刚度较大的弹簧来进行处理的。同时也可以在保证轴的强度的前提下,用户也可以通过更换不同型号的轴承或者说是改变轴承座的强度来进行处理。同时,对直线振动筛的底梁进行必要的加固也可以延长直线振动筛的使用寿命。

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